铝门型材涂膜的耐久性，就是涂膜的使用寿命。这是涂料和涂膜的最重要的质量指标，是各种功能的归纳表现，是涂料的真正实用价值的表现。涂膜的耐久性，就是涂料自身对大气的耐久性，所以涂料的耐候性实验是十分必要的。这是进步涂膜的耐候性，进步涂料产品质量的要害。涂料的耐久功能实验首要有两种办法，即大气老化实验和人工加速老化实验法。

1、大气老化实验法

涂料在使用过程中，遭到各种不同要素的效果，使涂膜的化学和力学能引起不可逆的改动，终究导致涂层的损坏，这种改动现象叫涂膜的老化。

涂料的大气老化实验是在各种气候区域内，研讨大气的各种要素，如日光、风、雪、雨、露、温度、湿度、氧气、化工气体等对涂层起的老化损坏效果。经过对试板外观的查看，以鉴定其耐久性。

对涂料的大气老化实验办法，按国家标准GB1767——79（1989年承认）《漆膜耐候性测定法》、GB9276——88《色漆和清漆涂层天然老化实验的指导性文件》、GB1766-79(1989年承认)《漆膜耐候性评级办法》和GB9277.1——5——88《色漆涂层老化的平价》等规则办法要求进行对涂料的耐老化性进行实验检测。

大气老化实验，因为地域、时节、环境等各种要素适当杂乱，时刻很长。

彻底按各种实践状况条件进行实验、检测也是适当杂乱和困难，也很难得出准确的成果。所以，对涂膜耐久功能的检测办法也在不断改善。人工加速老化实验就是改善的一种。

2、人工加速老化实验检测

人工加速老化实验是在大气老化实验的基础上，找出了气候要素与涂膜损坏的关系。以便在实验室内人为地创造出模仿的气候环境，进行各品种型气候的涂膜老化实验，并给予必定的加速催化要素，然后克服天然露出实验所露时刻太长的不足。

从大气老化实验中，对老化起首要的影响要素，从环境条件方面而言首要有光源。光源是涂膜老化中的一个很重要的要素，与光的品种和照耀量有着很直接的关系。特别是紫外线的照耀对涂膜的损坏性更强。大气中的温度、湿度和氧气的含量均是对涂膜的老化起着重要的影响。人工老化实验就是使用必定的设备即人工老化机，经过改动光源品种、强弱，以及各品种型气候的温度、湿度、含氧化量的改动等要素的操控。监测在人工气候的环境条件下，各种涂膜的老化程度及改动状况，然后测出相应漆膜的耐老化才能，即耐老化性。

人工加速老化实验，这种人工的模仿气候环境是与实践环境不一样，有必定的出入，故测得的耐老化功能也是一个近似值，不可能于千差万别的实践环境一样。这种人工加速老化实验也在不断地开展，这个近似值也在日趋愈加准确。

在本章中对涂装质量的检测内容及办法，特别是对涂料和涂膜的功能检测介绍较多，但在实践的涂装出产和涂装修理中，不可能按上述的内容分项悉数进行监测，只能根据出产或修理的具体状况，按出产工艺或修理工艺的具体要求进行必要的检测。

天然曝晒实验

将涂层置于天然环境中，观测其功能随时刻而发生改动的状况，可真实地反映涂层受各类归纳环境要素的影响，可为涂膜的耐久功能堆集贴切的使用数据。

采样和试板的制备别离按GB3186-1982和GB/T1765-1979进行。实验场所平整、空阔、不积水，其他条件契合GB/T9276-1996的规则。曝晒实验架的制作和装置办法均按GB/T9276-1996进行。按GB/T9754-1988、GB/T97611988和GB/T11186.2-1989测定光泽和色彩，涂层的老化评估按GB/T1766-1995进行。